Materiaalspecificaties

HR PA12
(HP Multi Jet Fusion)

Een zeer breed inzetbaar thermoplastisch materiaal en uitermate geschikt voor functionele eindproducten.

Bouwvolume (XYZ)

380 x 284 x 380 mm

Materiaalkleur

Antraciet grijs

Detailniveau

Laagdikte 80µ (0,08 mm)

Toepassingen

Eindproducten
De techniek is uitermate geschikt voor directe eindproductie. Het materiaal is qua eigenschappen niet te onderscheiden van conventionele technieken en levert een duurzame oplossing voor kleinere series.
On-Demand productie
Bestel alleen uw noodzakelijke (grijp)voorraad. Een standaard afroep per week of maand minimaliseert zo onnodige voorraad. Eventuele ontwerpwijzigingen worden direct in de volgende batch doorgevoerd.
Functietesten
In de prototyping (test)fases wordt deze techniek vooral ingezet als nulserie (proeffabricage van een serieproduct). Door de uitstekende kwaliteit van het materiaal wordt veelal na de nulserie gekozen de techniek direct in te zetten voor de uiteindelijke productieseries.

Kenmerken

Multi Jet Fusion is een nieuwe 3D-printtechnologie, welke meer mogelijkheden biedt voor complexe, kostenefficiënte onderdelen. Of het nu gaat om seriematige productie voor afzonderlijke onderdelen of batchproductie met meerdere onderdeelnummers. Multi Jet Fusion is een sterke, multifunctionele thermoplast geschikt voor productie, voorproductie en reserveonderdelen.

Vergeleken met Selectief Laser Sintering (SLS) vertoont deze techniek meer consistente isotrope mechanische eigenschappen, een oppervlakte afwerking van hoge kwaliteit en een fijne resolutie.

Hoe werkt het

Multi Jet Fusion maakt gebruik van een inkjet-techniek om selectief fixeer- en detailleringsmiddel op een bed van nylonpoeder aan te brengen. Dit wordt vervolgens door verwarmingselementen samengesmolten tot een vaste laag. Na elke laag wordt poeder verdeeld over het bed en herhaalt het proces zich totdat de onderdelen compleet zijn.

Wanneer de proces klaar is, wordt het gehele poederbed met de ingekapselde delen verplaatst naar een bewerkingsstation waar het grootste deel van het losse poeder wordt verwijderd. Onderdelen worden vervolgens gestraald om alle het overgebleven poeder te verwijderen voordat ze uiteindelijk de afwerkingsafdeling bereiken, waar ze eventueel getrommeld en/of gekleurd worden om het cosmetische uiterlijk of oppervlaktestructuur te verbeteren.

Bron: HP inc.

Materiaal eigenschappen

WaardeEenheid
Treksterkte (X,Y,Z)
48
MPa
Trekmodulus (X, Y)
1700
MPa
Trekmodulus (Z)
1800
MPa
Breukrek (X, Y)
20
%
Breukrek (Z)
15
%
Dichtheid
1,01
g/cm³
Smeltpunt (20°C/min)
187
°C
Warmtedeflectietemperatuur (0,45 MPa)
175
°C
Warmtedeflectietemperatuur (1.82 MPa)
95
°C
REACH and RoHS certificate HP-MJP
Download
UL94 and UL 746 Certification
Download

Ontwerp specificaties

Minimaal / advieswaarde
Minimale dikte
0,8 mm
Minimale pen diameter
Ø 1,0 mm
Minimale gatdiameter
Ø 0,5 mm
Speling
0,3 mm

Op de hoogte blijven?

Uw online productie
platform voor 3D Printing
en additieve productie

On-Demand Additieve productie
Gecontroleerde productie van kleine series
Kosteneffectieve reserve en legacy onderdelen

Heeft u vragen?

Neem direct contact met ons op:
  • +31 (0) 347 329 218
  • Dit e-mailadres wordt beveiligd tegen spambots. JavaScript dient ingeschakeld te zijn om het te bekijken.
Ons adres
  • Zeilschip 40
    3991 CT HOUTEN
    The Netherlands (NL)
Zeilschip 40
3991 CT HOUTEN
The Netherlands (NL)

+31 (0) 347 329 218
Dit e-mailadres wordt beveiligd tegen spambots. JavaScript dient ingeschakeld te zijn om het te bekijken.

Volg ons op social media

Copyright © RapidCenter B.V.