Skip to main content

RapidCenter biedt uitzonderlijke flexibiliteit met BASF TPU

  • Floris Stam
  • Food for thought
Uw productiepartner voor 3D Printing en additieve productie

RapidCenter biedt uitzonderlijke flexibiliteit met BASF TPU

Bron: Uw service team
[chevron-down]
HR TPU (BASF Ultrasint TPU01) is een multifunctioneel thermoplastisch polyurethaan (TPU), en is ideaal voor onderdelen die een uitstekende schokabsorptie, energieteruggave of flexibiliteit vereisen.

Optimalisatie van 3D-geprinte onderdelen met HR TPU

TPU biedt sterke, flexibele en duurzame prestaties van onderdelen, gecombineerd met een uitstekende oppervlaktekwaliteit en detailniveau. Typische toepassingen zijn onder meer sportbeschermingsmiddelen, schoeisel, orthopedische hulpmiddelen, interieurcomponenten voor auto’s en verschillende industriële gereedschappen zoals buizen en grijpers.

De ontwerpmogelijkheden met TPU zijn eindeloos. De hoge processtabiliteit en processnelheid maakt dit het meest interessante flexibele materiaal beschikbaar voor 3D printen, vooral voor serieproductie.

Autostoel

Maakt extra functionaliteiten mogelijk zoals geluidsapparatuur, achtergrondverlichting, betere verwarming en ventilatie.

  • De open structuur zorgt voor hetzelfde dempingseffect met veel minder gewicht, essentieel voor voertuigen
  • Getest en goedgekeurd op vermoeiing, VDA uitstoot, UV-resistentie en Vlambestendigheid.

Prothesekoker

Dynamisch proces dat volledig maatwerk kan bieden voor elke patiënt. Perfect voor het creëren van het zachte gedeelte.

  • Geschikt voor medische instrumenten
  • Een goede balans tussen flexibiliteit en stijfheid van de koker
  • Lichtgewicht (TPU-dichtheid 1,1 g/cm3)

Schoenen

Snellere productontwikkelingscyclus en introductie van nieuwe producten inclusief een verbeterd voorraadbeheer.

  • Verhoogd comfort en duurzaamheid met nieuwe materialen
  • Volledige recyclebaarheid van het product
  • Weerstand tegen hydrolyse

Belangrijkste eigenschappen

  • Rubberachtige eigenschappen
  • Hoge slijt- en krasbestendigheid
  • Hoge resistentie tegen oliën, vetten en zuurstof
  • Zeer goede flexibiliteit bij lage temperaturen
  • Hoog dempingsvermogen
  • Hoge schokabsorptie, energieteruggave en weerstand tegen vermoeidheid

Testen en Certificeringen

  • Rossflex vermoeiingstest
    • -10°C en 23°C
  • UV-resistentie
    • ISO 4892-2A Cycle 1 / ISO 4892-2B Cycle 3
  • Weerstand tegen hydrolyse
    • 40-60-70-80°C
  • Vlambestendigheid
    • UL blue card beschikbaar (HB rating) en FMVSS 302
  • Lage/hoge temp. weerstand
    • Beschikbaar voor -50 tot 100°C: impact, DMA, Vicat, HDT
  • Chemische resistentie
    • Beschikbaar voor geselecteerde IRM-oliën en brandstof A.; wasbaarheid en reiniging door middel van zeep, ethanol, isopropanol
  • • Barstweerstand
    • Beschikbaar voor 1 – 1.5 – 2 – 3 mm
  • Waterdichtheid
  • Emissies
    • VDA 270, 275, 276, 278
  • Biocompatibiliteit
    • Beschikbaar ISO 10993-5, 10993-10

Mechanische- en esthetische eigenschappen verbeteren met Vapor Smoothing

Het oppervlak van een 3D-geprint onderdeel in TPU vertoont een ruw, poederachtig oppervlak. Hierdoor zijn onderdeel lastig schoon te houden en niet waterafstotend. Met Vapor Smoothing zijn we in staat dit oppervlak bijzonder glad te krijgen. Onderdelen zijn direct glad, waterdicht en waterafstotend, zijn zwart van kleur en beschikken over verbeterende luchtdichtheid, bescherming tegen bacteriën en mechanische eigenschappen.

  • Verbetering van Breukrek (+2.8%)
  • Verbetering van Scheurbestendigheid (+8.4%)
  • Oppervlakteruwheid wordt gereduceerd van gemiddeld Ra 13.4μm naar Ra 1.2μm
  • Lichte krimpvorming op producten. Toleranties blijven binnen ± 0.5% met een ondergrens van ± 0.5 mm.

Industrie segment

Eindproducten


  • Gekozen materialen

    HR TPU

  • Voordelen

    Rubberachtige eigenschappen
    Uitstekende schokabsorptie
    Extreem flexibel

Lees verder

Vapor Smoothing bij RapidCenter: De Finishing Touch voor uw 3D-Prints

  • Floris Stam
  • Food for thought
Design for additive manufacturing

Vapor Smoothing bij RapidCenter
De Finishing Touch voor uw 3D-Prints

Door: Uw Service Team
[chevron-down]
In de wereld van 3D-printen is het verkrijgen van een gladde, professionele afwerking altijd een uitdaging geweest. Ongeacht de precisie van het printproces, vertonen 3D-geprinte objecten vaak toch nog te ruwe oppervlakken. Gelukkig biedt RapidCenter een innovatieve oplossing: Vapor Smoothing!

Verfijnde 3D-printafwerking met Vapor Smoothing

Vapor Smoothing is een nabewerkingstechniek die speciaal is ontworpen om de oppervlakteafwerking van 3D-geprinte objecten te verbeteren. Het proces maakt gebruik van een zogenaamde smoothing-agent om de buitenste laag van het object op te lossen en glad te 'trekken'. De smoothing-agent wordt gecontroleerd verspreid, zodat het object gelijkmatig wordt behandeld. De 'agent' reageert met het oppervlak van het object, waardoor de oneffenheden worden gladgestreken.

Het resultaat van Vapor Smoothing is verbluffend! Het oppervlak van het 3D-geprinte object wordt aanzienlijk gladder en krijgt een gelijkmatige afwerking zonder zichtbare lagen. Dit maakt het object niet alleen esthetisch aantrekkelijker, maar verbetert ook de structurele integriteit en maakt het geschikt voor toepassingen waarbij een glad oppervlak belangrijk is, zoals productprototypes, visuele modellen en kunstwerken. Tevens is het object waterdicht en waterafstotend geworden, waardoor het zeer goed te reinigen is en krasbestendig wordt.
Als klant van RapidCenter profiteert u niet alleen van hoogwaardige 3D-printservices, maar ook van de mogelijkheid om uw objecten naar een hoger niveau te tillen met de Vapor Smoothing-technologie. Door gebruik te maken van deze innovatieve nabewerkingstechniek kunt u uw 3D-prints transformeren tot verfijnde en professionele eindproducten. Vapor Smoothing is bij RapidCenter de ultieme finishing touch. Het biedt een effectieve oplossing om ruwe oppervlakken te elimineren, waardoor 3D-geprinte objecten een hoogwaardige en professionele uitstraling krijgen.

Industrie segment

Medical


Lees verder

De magie van de comfortzone als drijfveer voor technologische groei

  • Floris Stam
  • Food for thought
Food for thought

De magie van de comfortzone als drijfveer voor technologische groei

Dat artikel over de juiste balans tussen comfort en innovatie.
Door: Uw Service Team
[chevron-down]
'Stap uit je comfortzone!' Of 'Geweldige dingen gebeuren zelden binnen je comfort zone!' zijn veelgebruikte uitspraken in het bedrijfsleven en online staat het er vol mee. Steeds meer ontstaat het idee dat onze comfortzone iets is waaruit we juist moeten ontsnappen en dat we continu moeten zoeken naar onbekend terrein om de magie te vinden. Maar wat als we die zienswijze nu eens omdraaien? Wat als de comfortzone, in plaats van een beperking, juist de lanceerbasis kan zijn voor het realiseren van technologische vooruitgang?

Comfortzone als Springplank voor 3D-Innovatie

Waarom de comfortzone niet opnieuw definiëren? De meeste mensen houden namelijk van hun comfortzone. In je comfortzone vind je je familie, vrienden, werk, muziek, boeken, films, fietsen, sportschool, park, noem maar op. Alles waar je van houdt en voor velen gebeurt daar de echte magie! En vanuit die veilige plek kan iedereen openstaan om nieuwe dingen te proberen en risico's te nemen.

Onze comfortzone is geen rem op vooruitgang, maar eerder een bron van vertrouwen en stabiliteit die we graag groter zien worden. Het is het vertrekpunt waaruit we bekende processen begrijpen, vertrouwen hebben in onze technische competenties en vertrouwen op onze collega's. Onze comfortzone is de plek van waaruit we de wereld om ons heen het helderst kunnen zien en begrijpen.

De balans tussen comfort en innovatie

Het is dan ook belangrijk om te realiseren dat comfort en vooruitgang niet tegenover elkaar hoeven te staan. De sleutel is juist het vinden van de juiste balans tussen vertrouwen en controle. Met vertrouwen in onze bestaande technische capaciteiten en een sterke basis om op terug te vallen, zijn we beter in staat om de uitdagingen van nieuwe technologieën aan te gaan. Onze comfortzone wordt zo een platform voor experimenten en het nemen van gecontroleerde risico's, waardoor technologische vooruitgang mogelijk wordt.

Veiligheid, focus en creativiteit

We zijn het meest creatief als we ons veilig voelen en ons kunnen focussen op het probleem in plaats van op de risico's. Hierdoor zijn we in staat om moedige stappen te zetten in de richting van technologische vooruitgang. Het omarmen van innovatieve technologieën kan ontmoedigend lijken. Het vraagt om nieuwe vaardigheden, nieuwe processen en het overwinnen van talrijke uitdagingen. Echter, vanuit onze comfortzone, ondersteund door onze bestaande kennis en vaardigheden, hebben we het vertrouwen om deze nieuwe technologie te benaderen, de uitdagingen te begrijpen en oplossingen te ontwikkelen. We kunnen zo instappen in nieuwe technieken op een niveau waar we ons op dat moment prettig bij voelen.

De springplank voor innovatie

Samengevat, je comfortzone is geen barrière voor innovatie, maar een krachtige basis voor het aangaan van technologische uitdagingen. Door deze plek van vertrouwen en stabiliteit te gebruiken, kunnen we oplossingen voor technologische uitdagingen met meer zelfvertrouwen en minder risico benaderen. Het is tijd om onze perceptie te veranderen en onze comfortzone te zien als een waardevolle bondgenoot in de wereld van technologische innovatie. Daarom, in plaats van te streven om voortdurend buiten onze comfortzone te treden, moeten we leren hoe we deze kunnen gebruiken als een springplank voor innovatie. Laat ons dan ook het oude mantra omgooien naar:

"Vanuit mijn comfortzone daag ik het onbekende uit!"

Dus, waar wacht je nog op? Omarm je comfortzone, bereid je voor op de sprong en lanceer jezelf in de spannende wereld van technologische vooruitgang.

Industrie segment

Technologische vooruitgang


Voordelen

Verbeterde leer- en groeimogelijkheden
Versterking van creativiteit
Bevordering van persoonlijke groei

Lees verder

Zijn groene ambities alleen plezant zolang het de marge niet verbrandt?

  • Floris Stam
  • Food for thought

Food for thought

Zijn groene ambities alleen plezant zolang het de marge niet verbrandt?

Dat artikel hoe 3D-printen kan helpen de Product Carbon Footprint te verlagen zonder marge in te leveren.

Door: Uw Service Team
[chevron-down]
In een wereld die zich steeds meer bewust moet worden van de impact op het milieu, worstelen veel bedrijven met het vinden van een evenwicht tussen duurzaamheid en winstgevendheid.

De zogenaamde Product Carbon Footprint (PCF) - de totale hoeveelheid CO2 die wordt uitgestoten tijdens de levenscyclus van een product - is een steeds belangrijker wordende maatstaf voor duurzaamheid. Gelukkig staat technologische innovatie ons toe om nieuwe, meer duurzame productiemethoden te verkennen. Een hiervan is 3D-printen, een technologie die het potentieel heeft om de PCF te verlagen zonder marge in te leveren.

Een efficiëntere productiemethode

3D-printen biedt een meer efficiënte manier van productie in vergelijking met traditionele methoden. Het 'additieve' productieproces, waarbij materiaal laag voor laag wordt toegevoegd totdat het eindproduct is gemaakt, zorgt ervoor dat er bijna geen materiaalverspilling is. Dit is een schril contrast met de 'subtractieve' methoden zoals frezen of draaien, waarbij een groot deel van het materiaal wordt verwijderd en weggegooid. Minder verspilling betekent minder productie van grondstoffen, wat leidt tot een lagere CO2-uitstoot.

Links zijn er naast het bevestigingsmateriaal 8 halffabricaten nodig om deze tool te assembleren. Rechts de 3D-geprinte variant als een enkel onderdeel.
Daarnaast biedt 3D-printen de mogelijkheid om producten te vervaardigen dichter bij de eindgebruiker, wat de logistieke keten verkort en transportgerelateerde CO2-uitstoot vermindert. Met lokale printstations kunnen producten op aanvraag worden gemaakt, waardoor de behoefte aan opslag (efficiënt voorraadbeheer) en de bijbehorende energiekosten verder afnemen.
Experiment met lichtgewicht constructies om de juiste balans te vinden zonder in te leveren op sterkte.

Het creëren van complexe, lichtgewicht structuren

Bovendien stelt 3D-printen ontwerpers in staat om complexe, lichtgewicht structuren te creëren die met traditionele methoden moeilijk of zelfs onmogelijk te produceren zijn. Lichtere producten gebruiken minder grondstoffen en vereisen minder energie om te transporteren, wat opnieuw bijdraagt aan een lagere PCF.

De juiste balans tussen duurzame inkoopdelen en maatwerk. (hoover over de afbeelding)

Uitdagingen van 3D-printen voor duurzaamheid

Natuurlijk moeten we ook rekening houden met de uitdagingen. De energie-efficiëntie van 3D-printers zelf kan variëren, en niet alle 3D-printmaterialen zijn momenteel recyclebaar. Dit benadrukt het belang van voortdurend onderzoek en ontwikkeling, niet alleen naar efficiëntere printers, maar ook naar duurzamere materialen.

Ondanks deze uitdagingen biedt 3D-printen een veelbelovende weg naar duurzamer ondernemen. Het helpt ons niet alleen om de PCF van producten te verlagen, maar ook om nieuwe bedrijfsmodellen te ontwikkelen die beter passen bij een circulaire economie.

In conclusie

Groen is plezant, of beter gezegd, 'natuurlijk' noodzakelijk, maar het moet worden benaderd met een gezonde dosis realisme en pragmatisme. Duurzaamheid kan niet leiden tot het verbranden van de marge en het in gevaar brengen van de financiële stabiliteit van bedrijven. Door te zorgen voor financiële levensvatbaarheid, het stellen van realistische doelen, het baseren van initiatieven op wetenschappelijk advies en het aangaan van samenwerkingen, kunnen groene inspanningen daadwerkelijk vruchten afwerpen en een positieve impact hebben op zowel het milieu als de economie.

Industrie segment

Planeet Aarde

Voordelen

Efficiënte productie
Verkorte logistieke keten
Nieuwe bedrijfsmodellen

Lees verder

De last van perfectie of de vrijheid van gebreken

  • Floris Stam
  • Food for thought
Food for thought

De last van perfectie of de vrijheid van gebreken

Dat artikel over het omarmen van imperfectie in een technische wereld
Door: Uw Service Team
[chevron-down]
In de huidige technologische wereld streven we vaak naar perfectie. We willen perfecte producten, perfecte diensten en perfecte resultaten behalen. Echter, in onze obsessie met perfectie vergeten we soms de schoonheid en potentie van gebreken. In plaats van de last van perfectie te dragen, kunnen we er ook voor kiezen om de vrijheid van gebreken te omarmen.

3D-printen en de Schoonheid van Gebreken

Stel je een wereld voor waarin innovatie en creativiteit de ruimte krijgen om te bloeien. Een wereld waarin we niet bang zijn om fouten te maken, maar waar we ze juist zien als waardevolle leermomenten. Perfectionisme kan verstikkend zijn voor innovatie en creativiteit. Het nastreven van perfectie kan leiden tot een focus op het vermijden van fouten en risico's, waardoor de ruimte voor experimenteren en nieuwe ideeën beperkt wordt. Door gebreken toe te laten, geven we onszelf de vrijheid om te experimenteren, te leren van fouten en nieuwe oplossingen te ontdekken. Creativiteit gedijt in een omgeving waar ruimte is voor fouten en waar fouten gezien worden als kansen voor groei.

Wat is de perfecte pasvorm voor een 'One Size Fits None' doelgroep? (BRON: HP Inc, Oakley)

Het succes van iteratieve verbetering

In veel industriesectoren is agile werken de norm geworden. Agile methodologieën moedigen snelle iteraties, continue verbetering en het leveren van waarde aan de klant aan. In plaats van te wachten op een perfect eindproduct, worden kleine stappen gezet en feedback van gebruikers verzameld om het product voortdurend te verbeteren. Door het accepteren van gebreken kunnen teams sneller innoveren en zich aanpassen aan veranderende marktomstandigheden. Het omarmen van gebreken stelt ons in staat om flexibel te zijn en snel te reageren op de behoeften van de (eind)gebruikers.

Vroegtijdig lanceren van consumentenproducten in gelimiteerde oplages om de potentie te 'proeven'.

De waarde van imperfectie

Steeds meer bedrijven realiseren dat het niet alleen draait om technologie, maar ook om menselijke interactie. Het perfectioneren van elk aspect van een product kan ertoe leiden dat we de menselijke factor uit het oog verliezen. Mensen zijn complex en imperfect, en het is juist deze diversiteit die waarde toevoegt aan organisaties. Door deze imperfectie te omarmen, kunnen we openstaan voor verschillende perspectieven, empathie tonen en betere relaties opbouwen met collega's, klanten en partners. De vrijheid van gebreken stelt ons in staat om menselijke verbindingen te creëren en een inclusieve werkomgeving te bevorderen.

Direct de perfecte fit willen leveren, of laten we de patient zelf mee beslissen zodat hij of zij sneller geholpen kan worden? (BRON: CHABLOZ ORTHOPEDIE)

Snellere time-to-market

Bovendien kan het streven naar perfectie leiden tot langere ontwikkelingscycli en vertragingen in het op de markt brengen van producten. Door te accepteren dat gebreken onvermijdelijk zijn, kunnen we ons richten op het leveren van waarde aan klanten binnen een kortere tijdspanne. Een minimale, maar functionele versie van een product kan sneller worden gelanceerd, gevolgd door iteratieve verbeteringen op basis van feedback. Deze benadering stelt organisaties in staat om sneller te reageren op veranderende klantbehoeften en concurrentiedruk.

Vier varianten en alle vier geschikt voor de taak, maar welke is perfect?

Van last naar vrijheid

In plaats van vast te houden aan de last van perfectie, laten we de vrijheid van gebreken omarmen. Laten we de angst voor fouten loslaten en in plaats daarvan de kansen zien die gebreken bieden. Door imperfectie te omarmen, creëren we een omgeving waarin innovatie, creativiteit, agile werken, menselijke interactie en een snellere time-to-market gedijen. Het is niet langer nodig om te streven naar perfectie; het is tijd om imperfectie te omarmen en de voordelen ervan te ervaren. Dus laten we de last van perfectie achter ons laten en de vrijheid vinden om te groeien, te innoveren en succes te behalen.

Industrie segment

Product development

Voordelen

Time to Market
Verkorte logistieke keten
Nieuwe bedrijfsmodellen

Lees verder

Op de hoogte blijven?
Vul hieronder uw e-mailadres in om voortaan onze nieuwsbrief te ontvangen