Havatec en 3D Printing

Havatec wil als bedrijf blijven groeien en is continu op zoek naar nieuwe mogelijkheden voor hun innovatieve machines. Daarom hebben ze bijvoorbeeld kritisch gekeken naar het sorteerproces van Delphiniums. Hieruit is naar voren gekomen dat een bos geoogste Delphiniums over het algemeen vijf stappen tijdens het productieproces doorloopt om de bloemen te kunnen sorteren op basis van type, lengte en kleur. Dit proces werd vroeger op een tafel uitgevoerd. Een zware, handmatige klus waarbij medewerkers ook nog eens hoge productiesnelheden (waar hun managers naar streefden) probeerden te realiseren. Voor Havatec ontstond zo de uitdaging om een machine te ontwikkelen voor een beter en sneller sorteerproces.

Voor de ontwikkeling van deze nieuwe machine, ‘de Wave’, maakte Havatec gebruik van 3D printtechnieken. De snelheid en flexibiliteit van 3D printen stelde het bedrijf in staat om in korte tijd een prototype te ontwikkelen, testen en te verbeteren. Materialen die eerder werden gebruikt bij de inzet van verschillende 3D printtechnologieën (bijvoorbeeld SLS en FDM) vertoonden in vroege productiefasen slijtage of braken af. Havatec is vervolgens gaan testen met het meer flexibele Nylon PA11 als materiaal en de nieuwste 3D printtechnologieën. Op basis van de uitgevoerde testen is Nylon PA11 uitstekend materiaal gebleken voor het produceren van hoogwaardige machine onderdelen.

Havatec heeft een uitgebreid traject van testen en evalueren doorlopen om te kunnen beslissen in welke 3D printtechnologie ze het beste toe konden passen. De keuze is uiteindelijk gevallen op HP Multi Jet Fusion 3D printtechnologie met HR PA11 als basismateriaal.